在滚丝机上冷轧加工小模数渐开线花键的原理。
L、R是参数相同的一对渐开线滚轧轮，分别安装在滚丝机的两根主轴上，并可在传动机构的驱动下同向同步旋转。
R轮可由油缸驱动进行径向进给运动，L轮可通过调整机构的调整与R轮在工件P表面的压痕重合。
工件P以两中心孔定位夹紧，全自动钢筋滚丝机设备，调整夹具可使工件轴向移动，在受力时可绕夹具上过O点与机床主轴平行的轴线摆动一个Φ角，以保证工件在冷轧过程中始终保持与两滚轧轮处于自由对滚状态，全自动钢筋滚丝机哪里有，同时便于装夹工件。
滚轧轮的结构尺寸、形位公差及技术要求参照滚丝轮及圆柱测量齿轮制订，滚轧轮的公法线长度或跨棒距M按齿轮工中花键资料计算，所需材料可选用Cr12MoV（硬度59～62HRC）。

设备在移动及装卸时应平稳，避免倾翻伤人。
根据机加工件的加工工艺规定，恰当挑选、安裝滚丝模、滚模及调直磨具，另外恰当展开滚丝模的牙位、内孔调理及机加工件外螺纹的锥度调理。
当生产加工粗大健壮钢件时，要尽或许减少固定不动主轴轴承及主题活动主轴轴承两只点带座轴承的跨度以提高主轴轴承的弯曲刚度;当生产加工较小钢件选用悬壁喷焊时，滚工作压力不能超过58800N，滚丝模总宽不能超过40mm.工作上常常留心运转情况，维持各自锁互锁、限位开关、走刀等组织准确靠谱。
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三轴滚丝机产品特点滚丝加工属于塑性变形，区别于自动车床等切削加工，金湾区全自动钢筋滚丝机，没有铁屑；滚压后的螺纹表面因冷作硬化而能提高强度和硬度；表面粗糙度小于车削、铣削和磨削；加工出来的产品比二轴滚丝机加工的产品垂直度、同心度等要好，精度也较高；材料利用率高；生产率比切削加工成倍增长，且易于实现自动化;滚压模具寿命很长。
但滚压螺纹要求工件材料的硬度不超过HRC40;7.对毛坯尺寸精度要求较高（只有毛坯本身的垂直度和精度好才能通过三轴滚丝机生产出高精度的产品）;对滚压模具的精度和硬度要求也高，制造模具比较困难;不适于滚压牙形不对称的螺纹。

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