滚丝机操作要点钢筋端部应先调直再下料，切口端面应与钢筋轴线垂直，全自动钢筋滚丝机型号，不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料。滚轧机的滚轧头冷却应采用水溶性切削冷却液，不得使用油类冷却液套丝。钢筋丝纹与连接套的丝纹应完好无损，如发现丝纹表面杂制裁。滚丝机进给受阻的解决方法，齿轮、齿条干燥;滑杠缺油、锈蚀;两滑杠不平行;两滑杠不直;两接触器不同时工作三相电源线缺少一相，36V变压器缺少一相;按钮电源线或中相线脱落、折损、接触不良;电源电压或变压器电压达不到工作稳定电压

滚丝机的电路原理钢筋夹紧结构钢筋夹紧是利用正反螺纹丝杠旋转带动夹紧钳体滑动自定心方式完成的。螺纹头加工：将钢筋夹紧，剥肋滚丝头转动并作轴向进给完成螺纹加工。剥肋滚丝头转动是由主电机经减速机以50转每分的转速完成。进给由操作员扳动手柄经齿轮、齿条带动减速机及剥肋滚丝头沿滑杠运动完成。滚丝轮：滚轧螺纹的滚丝轮，由三件组成，可互换安装，全自动钢筋滚丝机设备，滚扎螺纹一次成型。、进、退刀开启主电机按钮，电机带动减速机及剥肋滚丝头转动，全自动钢筋滚丝机哪里有，操作员扳动手柄进给，螺纹加工完成时，行程开关触板压下行程开关按钮，后反转退回起始位置并自动停机。

滚丝机使用注意事项滚丝机床精度差，振动大，作业不正常下执役;滚丝模具对位不正，被滚压件发作轴向位移，牙纹遭到剪切和挤压两种应力作用;被滚压螺纹丝坯尺度巨细不均，表面未整理干净，椒江区全自动钢筋滚丝机，有砂轮沫、氧化皮和污脏物;被滚压件硬度不均匀，避免有时因办理不善将未经回火的高硬度(50~55HRC)的淬火件混和入回火件中，其硬度与滚丝轮牙纹刃口硬度附近，导致崩刃。滚压时未参加光滑剂，造成干摩擦，使牙尖温度急剧升高至超越滚丝轮回火温度，牙纹过度回火被软化，发作倒牙、堆牙失效;滚丝轮出厂前充分退磁，留有残磁，作业时因牙纹吸附细铁沫将加快磨损失效。

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